|
|
|
|
|
|
Вакуумный пресс для
производства
гнутых фасадов ПВ - 01
Станок для горячего ламинирования гладких и фрезерованных радиусных фасадов
по технологии вакуумного прессования пленками ПВХ, высокотемпературными термоусадочными пленками толщиной от 0,3 до 0,6 мм, натуральным шпоном толщиной
0,2-0,6 мм, финиш-пленкой. Вакуумный пресс предназначен также для производства радиусных (гнутых) фасадов из ХДФ склеиванием под давлением и высокой температурой. Комплектуется мембраной, оснащен поднимающимся рабочим столом.
Отличительные особенности: |
|
|
Высокое рабочее давление > 9 т. /м.кв. обеспечивает качественное
ламинирование глубокой фрезеровки;
Блок электроники обеспечивает
работу в ручном и автоматическом режимах, поддержку заданной температуры нагревателей и степени вакуумирования;
Высокопроизводительный и надежный вакуумный насос не нуждается в обслуживании кроме замены масла;
Автоматическая защита по току, которую имеет электродвигатель вакуумного
насоса, отключает его в случае нештатной нагрузки и защищает лучше обычного теплового реле;
Инфракрасные лампы обеспечивают быстрый и равномерный прогрев заготовок, обладают минимальной инерционностью, максимально экономят энергию;
Воздушный фильтр, установленный в системе, очищает воздух на входе в вакуумную систему от пыли и защищает её внутренние части от преждевременного износа - в результате вакуумный насос может работать без профилактического ремонта до 8000 часов. Фильтр не нуждается в замене и легко продувается сжатым воздухом;
Регулируемые эксцентриковые прижимы обеспечивают плотное прилегание пленки к столу и полную герметичность даже при снижении эластичности резиновых уплотнителей при многолетнем воздействии температуры за счет широкого диапазона регулировки. Прижимы закрываются одним движением, более удобны и технологичны по сравнению с нерегулируемыми замками;
Электромагнитный клапан, установленный в вакуумной системе, обеспечивает подачу вакуума нажатием кнопки, что быстрее и удобнее ручного крана;
Ресивер большой емкости позволяет достичь рабочего давления за несколько секунд;
На вакуумном прессе можно производить гнутые заготовки фасадов различной
толщины, высоты и радиусов. Широкий выбор термостойких силиконовых и каучуковых мембран позволяют подобрать мембрану по характеристикам соответствующую вашим задачам.
Наши наладчики являются квалифицированными специалистами как по установке и настройке оборудования так и в производстве мебельных фасадов. Мы консультируем по технологии, расходным материалам, выбору дополнительного оборудования (клеевой пистолет,
вытяжное и компрессорное оборудование, фрезы), поможем полностью
оснастить и наладить производственный процесс.
Вакуумный пресс может
комплектоваться:
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|


 |
Специальной
вытяжной ванной для удобной обработки заготовок клеем или чертежами для
ее изготовления;
Вторым рабочим столом
(увеличение производительности в 2 раза);
Технология
производства гнутых фасадов:
Заготовка
составляется из 6-7 слоев ХДФ толщиной 2-3 мм, между которыми наносится
клей ПВА. Будущая деталь кладется на специальные подкладки и поднимается
под натянутую над рабочим столом мембрану. Из полости между деталью и
мембраной откачивается воздух - давление равномерно прижимает деталь к
радиусной подставке. Засыхание клея без нагрева происходит через 2 часа,
с нагревом за 20 мин - гнутая деталь готова к фрезеровке.
После фрезеровки и обработки
клеем фасад облицовывается пленкой. Пленка закрепляется над рабочим столом
и прогревается. Рабочий стол с деталью поднимается под нагретую пленку.
Пленка равномерно прижимается давлением и активирует клеевой слой. Верхний
нагреватель поддерживает необходимую температуру. Рабочий цикл длится
2-3 мин. |


 |
|
Технические
характеристики вакуумного пресса ПВ - 01: |
Базируясь на многолетнем опыте и отработанных технологиях
в производстве пленочных МДФ-фасадов, мы предлагаем оборудование, технологию и материалы для организации полного цикла
фасадного производства |
| Мощность
верхнего нагревателя: |
8
кВт |
Производительность
вакуумного насоса: |
60 куб.м/ч |
| Длина рабочего стола: |
1500/2000/2500/3000 мм |
| Ширина рабочего стола: |
1400 мм |
| Полезная
высота рабочего стола (макс. высота детали: |
350-500
мм |
| Давление
прессования: |
>9500кг/м.кв. |
| Объем ресивера: |
300 л |
|
Размеры рабочего стола (длина, ширина, высота)
возможны под заказ |
|
Мы предлагаем оборудование по своим параметрам соответствующее
лучшим импортным аналогам, которое позволяет получать мебельные фасады высокого качества |
|
НОВЫЕ АНТИКРИЗИСНЫЕ ЦЕНЫ ! |
|
| |
Установка и пусконаладочные работы
Гарантийное обслуживание
Обучение
сотрудников работе на оборудовании |
|
| |
Успешная работа
более чем на 50-ти мебельных производствах России и Украины! |
|
|
|
 Материалы размещенные на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, характеристики оборудования могут отличаться в зависимости от комплектации |
 |
ООО
"ММК", Санкт-Петербург, ул.Тамбасова, 12, оф.45,
(812) т.715-8012, ф.572-8250, 932-7767
|